Il sistema RR di SMW-Autoblok è stato pensato e sviluppato per il cambio automatico dei morsetti degli autocentranti.
SMW-Autoblok ha da poco messo a disposizione del mercato un’innovativa soluzione per il cambio automatico dei morsetti degli autocentranti, pensata e sviluppata per rendere l’operazione più precisa, affidabile e robotizzata.
di Giovanni Revelli
Una delle sfide più impegnative per le aziende del manifatturiero consiste nel fronteggiare la carenza di personale specializzato. Le competenze tecniche richieste per gestire macchinari complessi e processi di produzione sofisticati sono sempre più difficili da trovare nel mercato del lavoro attuale, al punto che, negli ultimi anni, un numero crescente di imprese ha fatto ricorso all’automazione industriale, in grado di svolgere i compiti ripetitivi e monotoni con precisione e velocità, di ridurre il margine d’errore e di migliorare la qualità del prodotto.
Decidere però di equipaggiare una macchina utensile con un sistema automatico ha messo i produttori di fronte a sfide tutt’altro che banali, come, per esempio, il cambio automatico dei morsetti degli autocentranti, che deve essere realizzato senza comprometterne le caratteristiche principali, ovvero precisione, alta forza di bloccaggio e velocità elevata di rotazione.
A questo specifico problema si è dedicata SMW-Autoblok, fra i leader nel campo dei sistemi di presa pezzo su macchine utensili. Per far fronte alle nuove necessità del mondo dell’automazione ha lavorato per rendere le proprie soluzioni adattabili ai sistemi di cambio automatico basati sull’impiego di robot.
Una soluzione interessante
“Le maggiori richieste di automazione arrivano dal Nord Europa”, ci spiegano in azienda, “dove il costo e la mancanza di manodopera sono decisamente elevati. Le richieste però stanno aumentando anche in Italia, e in tutti quei Paesi per molto tempo considerati a basso costo di manodopera e ad alta disponibilità di personale”.
L’esigenza di automatizzare i propri sistemi produttivi riguarda soprattutto quelle realtà che producono quantità medio-basse e che hanno la necessità di effettuare più cambi-pezzo al giorno in turni non presidiati e, quindi, in modo totalmente automatico.
“In tutte queste applicazioni”, continuano gli esperti di SMW-Autoblok, “la velocità di cambio non è il principale parametro da considerare. È basilare piuttosto che questo passaggio avvenga in modo affidabile, per non rischiare fermi macchina che potrebbero far perdere ore lavoro. Il sistema RR di SMW-Autoblok è stato pensato e sviluppato proprio con questo obiettivo: effettuare il cambio dall’ultimo pezzo di una serie al primo pezzo della serie successiva in circa 1 - 2 min, rispetto ai 30 - 60 s dei sistemi manuali, ma in modo preciso e affidabile”.
Il sistema RR è basato su meccanismi ampiamente testati sul mercato e migliorati per permettere un utilizzo senza manutenzione; è facile da tenere pulito ed è caratterizzato da giochi corretti per facilitare l’aggancio/sgancio dei morsetti da parte di robot.
A corredo di questa innovativa soluzione, SMW-Autoblok ha messo a disposizione del mercato anche pinze per robot, sistemi per il cambio pinza per passare dalla modalità carico/scarico pezzo alla modalità cambio morsetti in modo automatico, e anche morsetti di presa per le pinze di manipolazione.
“Per completare ulteriormente l’offerta”, aggiunge l’azienda, “e proporci ai produttori di sistemi di automazione come un partner tecnologico completo per quel che riguarda l’equipaggiamento di torni e robot, mettiamo a disposizione dei nostri clienti anche soluzioni per il cambio automatico dell’attrezzo di bloccaggio, che consentono il passaggio da un autocentrante a un altro o a una pinza da esterno o espansibile”.
Il sistema RR è basato su meccanismi ampiamente testati sul mercato e migliorati per permettere un utilizzo senza manutenzione.
Punti di forza
Fra i principali vantaggi di una soluzione come il sistema RR proposto da SMW-Autoblok spicca, prima di tutto, la notevole rigidità, che permette di non limitare l’utilizzo dell’autocentrante nella velocità, nelle forze di bloccaggio e nella produttività. A questo si aggiungono l’elevata precisione di ricambio (<0,02 mm) grazie al recupero dei giochi tra morsetto e griffa, la protezione del sistema di ricambio dalla contaminazione di trucioli e sporcizia, la facilità di pulizia e la facilità di movimentazione per il robot grazie ai giochi tra morsetto e griffa.
“Il sistema RR”, continuano i tecnici SMW-Autoblok, “non solo permette cambi-pezzo robotizzati, ma conserva alta affidabilità anche in ambienti ostili (come lavorazione di fusioni, fucinati e simili) o utilizzando robot con movimenti non estremamente precisi. Infine, la nostra soluzione consente di bloccare il pezzo senza alcuna limitazione rispetto ai sistemi tradizionali”.
Verso un’automatizzazione completa
Al momento il sistema RR è stato implementato su autocentranti rotanti a due o tre griffe e su autocentranti ermetici a bassissima manutenzione, come quelli della serie Proofline, parte del catalogo SMW-Autoblok, la cui efficacia è già stata provata in migliaia di applicazioni. Allo stesso modo è stato integrato su autocentranti automatici rotanti con corsa lunga (modelli APL-RR e NTL-RR). Il sistema RR può inoltre essere considerato unico per il ricambio robotizzato, che può essere implementato su morse autocentranti automatiche sia ad azionamento pneumatico (modello PTP-RR) che ad azionamento idraulico (modello PTH-RR).
Due novità in casa Autoblok
SMW-Autoblok ha recentemente annunciato due importanti novità che coinvolgono lo staff del reparto commerciale. La prima riguarda Alessandro Bruno, che, per l’esperienza decennale nella vendita dei prodotti dell’azienda, è stato nominato nuovo Responsabile commerciale per l’Italia. L’altra riguarda Fabrizio Vasone, che ha assunto invece il ruolo di Responsabile commerciale per il settore automazione.
Le due nuove figure affiancano Massimo Fiore, Responsabile per le applicazioni speciali, formando così una squadra operativa di livello elevato, grazie all’esperienza maturata e alla conoscenza tecnica dei sistemi di bloccaggio e automazione, in grado di supportare sia a livello tecnico che commerciale i clienti attivi sul mercato italiano. ©TECN’È
Da sinistra: Alessandro Bruno, Massimo Fiore e Fabrizio Vasone, rispettivamente nuovo Responsabile commerciale per l’Italia, Responsabile per le applicazioni speciali, e nuovo Responsabile commerciale per il settore automazione. Insieme formano una squadra operativa di livello elevato.