Compatta e potente, la Voumard 30 è ideale per lotti piccoli e medi.
Alla scorsa EMO di Hannover, Hardinge Kellenberger ha esposto i prodotti più recenti nel settore rettificatura, a partire dal nuovo concetto di rettificatrice Voumard 30 e da nuove soluzioni di automazione ad ampio respiro.
di Giuseppe Costa
Fornitore internazionale leader per le soluzioni avanzate di lavorazione dei metalli, Hardinge Inc. propone una vasta gamma di macchine CNC altamente affidabili per tornitura, fresatura e rettificatura, oltre ad accessori per macchine utensili e fissaggio dei pezzi tecnologicamente avanzati. Forte di un vasto ventaglio di marchi acquisiti nel tempo, risponde a tutte le esigenze dell’industria manifatturiera. Alla scorsa EMO di Hannover, in particolare, in ambito rettificatura, Hardinge Kellenberger ha esposto i prodotti più recenti.
UNA RETTIFICATRICE INNOVATIVA
Grazie alla nuova rettificatrice interna Voumard 30, lo specialista svizzero della rettificatura Hardinge Kellenberger ha aggiunto, all’esperienza di rettificatura interna ad alta precisione del marchio Voumard, una macchina per tutti i settori industriali che si concentrano su semplici operazioni di rettificatura interna in serie piccole e medie. La VOUMARD 30 è progettata per pezzi di lunghezza fino a 150 mm e diametri fino a 150 mm. Con un ingombro di 1,80 x 1,80 m, questa macchina, molto compatta, è particolarmente interessante per le piccole e medie imprese. Grazie all’ottimo rapporto prezzo/prestazioni, è anche la macchina ideale per l’ingresso nel mercato. A seconda dell’applicazione, è possibile utilizzare uno o due mandrini di rettifica interni paralleli. Questi mandrini di rettifica interna di alta qualità garantiscono i migliori risultati nella rettificatura con tempi ciclo ridotti. Sono disponibili con velocità massime di 45.000, fino a 120.000 giri/min. Altre caratteristiche di rilievo sono la testa di lavoro ad alta precisione e la tavola trasversale X, Z ad alta precisione.
La macchina è dotata di un controllo FANUC 0i con l’ultima generazione di software BLUE Solution, ora di serie su tutte le rettificatrici Voumard e Kellenberger. La BLUE Solution è caratterizzata da un funzionamento touch semplice, veloce e intuitivo. Gli elementi operativi sono progettati in modo tale da poter essere afferrati rapidamente e selezionati in modo logico. Una caratteristica speciale: durante l’inserimento dei dati, l’operatore è supportato in modo ottimale da un sistema di controllo intelligente. Questo sistema è dotato di un monitor di plausibilità che segnala gli inserimenti errati. L’operatore può quindi correggere i propri inserimenti. Per l’alimentazione automatica, la Voumard 30 può essere dotata di un robot. La particolarità è che il robot può essere integrato nella struttura della macchina.
Passando alla rettificatrice cilindrica interna ed esterna di alta gamma Voumard 1000, già affermata sul mercato, alla EMO è stata proposta in una nuova versione con una lunghezza di rettifica fino a 600 mm e una tavola allungata con la possibilità di utilizzare un appoggio fisso, ideale per la lavorazione di alberi e mandrini lunghi, con elevate esigenze di concentricità.
Il design della macchina VOUMARD 1000, flessibile dal punto di vista cinematico, prevede due assi lineari e due assi rotativi. Gli assi lineari idrostatici con guide Hydrolin® di nuova concezione sono privi di gioco per garantire precisioni di posizionamento nell’ordine dei nanometri. Gli assi idrostatici B ad alta precisione eseguono, inoltre, tutti i movimenti necessari dei dispositivi di ravvivatura e misurazione. Questa flessibilità rende possibile un gran numero di varianti di lavorazione e riduce i tempi di allestimento. La torretta mandrino dell’asse B1 è dotata di una testa mandrino di rettifica compatta e unica nel suo genere, con disposizione flessibile dei mandrini di rettifica interni per un massimo di quattro mandrini di rettifica.
La rettificatrice cilindrica interna ed esterna Voumard1000 può essere facilmente automatizzata, se necessario.
SENSORI ACUSTICI INTEGRATI
Nelle due rettificatrici cilindriche esterne universali Kellenberger 100 e Kellenberger 1000, esposte in EMO, sono state integrate molte nuove caratteristiche per ottenere risultati di rettificatura eccezionali. La Kellenberger 100 è dotata dell’innovativo sistema di sensori acustici integrati nella struttura gTOUCH, un’evoluzione coerente del collaudato sistema di sensori KEL-Touch, che in futuro sarà noto come gTOUCH.
L’integrato gTOUCH è stato sviluppato su suggerimento di Kellenberger e in stretta collaborazione con il produttore, in particolare per le condizioni di progettazione della Kellenberger 100, il cui motore del mandrino è dotato di un azionamento diretto. Il rumore del motore può compromettere la sensibilità dei sensori montati sul mandrino. Il nuovo sistema di sensori integrati gTOUCH, altamente sensibile, è stato quindi integrato nella flangia della mola e si trova nel punto più vicino alla fonte di rumore trasmessa dalla struttura, ovvero direttamente sulla mola. Il nuovo dado flangiato può essere utilizzato sia per le vecchie che per le nuove flange. Il retrofit è possibile in qualsiasi momento, anche su macchine vecchie. Il sistema di sensori integrato gTOUCH è adatto all’uso con mandrini di motori sincroni e asincroni. L’affidabile ed efficace schermo antirumore non consente alcun rumore indesiderato e garantisce segnali altamente sensibili anche in piccole aree di rettificatura come spalle o fasi. Il sistema gTOUCH Integrated è particolarmente adatto per la graffiatura e/o la ravvivatura con mole speciali, come quelle in carbonio o in plastica.
Il sensore sonoro integrato nella struttura gTOUCH è stato sviluppato appositamente per la Kellenberger 100.
SOLUZIONI DI AUTOMAZIONE
Gli specialisti di Kellenberger hanno ampliato anche l’attuale portafoglio di soluzioni d’automazione e hanno aggiunto la nuova automazione FLY alle soluzioni di automazione FLEX e STEP già affermate sul mercato. La Kellenberger 100 è stata esposta alla EMO con la nuova automazione FLY che, con il suo design compatto e modulare, assicura l’ingresso ideale nell’automazione delle macchine, nel segmento di base.
L’automazione FLY è progettata per parti di albero fino a un diametro di 60 mm, lunghezza fino a 600 mm e peso del pezzo fino a 5 kg, in modalità alternata (lunghezza fino a 280 mm), e 10 kg, in modalità pezzo singolo. Con dimensioni di 1.200 x 1.400 x 2.200 mm (L x P x A), è così compatta da poter essere facilmente integrata in qualsiasi tipologia di produzione.
La Kellenberger 100 è disponibile in larghezze centrali di 1.000 e 600 mm, con altezze centrali di 200/250 mm, ed è progettata per pesi dei pezzi fino a 150 kg. L’elevata potenza di azionamento della mola garantisce un’alta produttività, mentre la nuova guida Z garantisce un’elevata precisione del profilo. L’asse C, con azionamento diretto, assicura una maggiore precisione per la rettificatura non circolare.
La Kellenberger® 100 è perfettamente automatizzata con il nuovo sistema d’automazione FLY per i pezzi dell’albero.
La Kellenberger 1000 è invece stata sviluppata per soddisfare le elevate esigenze della produzione di precisione di prototipi e di piccole e medie serie, ad esempio nella costruzione di utensili e stampi, nell’industria automobilistica ed elettrica e nell’industria aeronautica. La solida tavola della macchina con il basamento rinforzato garantisce un'elevata rigidità e stabilità, requisiti indispensabili per l’alta precisione. È possibile lavorare pezzi di peso fino a 300 kg.
Più di 30 varianti di teste di rettifica, con mandrini di rettifica esterni e interni, sono disponibili di serie sulla Kellenberger 1000. Le altezze centrali di 200/250 e 300 mm e le larghezze centrali di 1.000/1.600 mm, disponibili come opzione, ampliano notevolmente le possibilità di lavorazione e consentono una varietà di configurazioni specifiche per le applicazioni. Alla EMO, la Kellenberger 1000 è stata presentata con la soluzione di automazione FLEX, che ha dato buoni risultati sul mercato.
La Kellenberger 1000 è dotata di guide idrostatiche su tutti gli assi principali per ottenere la massima precisione di forma nelle operazioni di rettificatura con assi interpolati. La macchina è stata automatizzata con il sistema Automation FLEX.
ASSE Z2 INTEGRATO
L’automazione dei processi di rettificatura su pezzi di lunghezza diversa è una sfida. Per questo compito, gli ingegneri progettisti di Kellenberger hanno sviluppato un asse di posizionamento integrato (asse Z2) per la Kellenberger 1000, che garantisce la compensazione automatica della lunghezza durante il caricamento completamente automatico da parte di un robot o di un caricatore a portale. Fino a ora, la fantina o la contropunta del pezzo dovevano essere riposizionate manualmente per la necessaria compensazione della lunghezza durante il cambio del pezzo. L’asse Z2 riduce il tempo di cambio pezzo di circa l’80%.
L’asse Z2 si muove sull’asse Z. Lo spostamento automatico del punto zero avviene tramite una sonda longitudinale. È possibile lavorare pezzi fino a un diametro di 300 mm. Per i pezzi più lunghi è possibile disporre di un appoggio fisso. È possibile rettificare anche pezzi non circolari: questi vengono orientati in modo completamente automatico sull’asse C.
UN GRUPPO SOLIDO
In EMO, il Gruppo Hardinge ha presentato anche il nuovo centro di lavoro orizzontale Weisser MultiCenter MTS 1200/8, due nuove fresatrici del marchio Bridgeport, e una complessa lavorazione di tornitura della ceramica su un tornio Hardinge Super Precision T51. Il marchio Forkardt, anch’esso appartenente al Gruppo, ha proposto soluzioni nella tecnologia di serraggio. Ma di queste torneremo a parlarne nei prossimi mesi. ©TECNeLaB
Con il nuovo asse Z2, il tempo di allestimento si riduce significativamente.